在鋁合金壓鑄件生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的缺陷問(wèn)題,然而每一種缺陷問(wèn)題的產(chǎn)生,都是由于好幾個(gè)因素產(chǎn)生的,所以在實(shí)際生產(chǎn)中解決問(wèn)題,面對(duì)眾多原因到底是先調(diào)機(jī)?還是先修模具?建議按難易程度,先簡(jiǎn)后復(fù)雜去處理,其次序分別是:
1.清理分型面、清理型腔、清理頂針,改變涂料,改善噴涂工藝,增大鎖模力,增加澆鑄金屬量,。這些都是靠簡(jiǎn)單操作即刻實(shí)施的措施。
2.調(diào)整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時(shí)間、開(kāi)模時(shí)間、澆鑄溫度、模具溫度等
3.換料,選擇質(zhì)優(yōu)的合金錠,改變新料與回爐料的比例,改進(jìn)熔煉工藝
4.修改模具、修改澆鑄系統(tǒng)、增加內(nèi)澆口、增設(shè)溢流槽、排氣槽等
在鋁合金壓鑄件生產(chǎn)過(guò)程中,一定是要從這幾個(gè)方面來(lái)烤漆,從壓鑄機(jī),模具及工藝去綜合考慮。從易到難,每做一步改進(jìn),先檢驗(yàn)其效果,如果不行再進(jìn)行下一步。
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