近年來(lái),我國(guó)鋁合金壓鑄技術(shù)快速發(fā)展,現(xiàn)如今鋁合金壓鑄產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域了,但是鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)過(guò)程中仍容易存在缺陷問(wèn)題?,F(xiàn)在華銀壓鑄就來(lái)跟大家探討一下鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)過(guò)程中拉傷缺陷產(chǎn)生原因和處理方式。
拉傷是指延開(kāi)模方向鑄件產(chǎn)生線狀或面狀的拉傷痕跡,有一定深度。拉傷出現(xiàn)的原因主要有以下幾點(diǎn):
1、金屬液與模具產(chǎn)生粘撫、焊合以致產(chǎn)品多肉或缺肉。
2、型腔表面有損傷。
3、出模方向斜度太小或倒斜。
4、頂出時(shí)偏斜。
5、澆注溫度過(guò)高或過(guò)低、模溫過(guò)高導(dǎo)致鋁液粘附。
6、脫模機(jī)使用效果不好
7、鋁合金Fe含量低于0.6%
8、冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、或過(guò)短。
華銀壓鑄針對(duì)鋁合金壓鑄模具拉傷出現(xiàn)原因做出以上分析,那么針對(duì)產(chǎn)生拉傷缺陷的問(wèn)題華銀壓鑄整理出以下一套解決方案:
1、修理模具損傷、修正斜度、提高光潔度
2、調(diào)整頂桿,使頂出力平衡
3、更換脫模劑
4、調(diào)整Fe含量
5、控制澆注溫度及模溫
6、修改內(nèi)澆口,避免直沖型芯、型壁,或?qū)?nèi)澆口進(jìn)行處理
壓鑄模具在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生缺陷,但你要求高品質(zhì)、高產(chǎn)量就必需要了解及掌握鋁合金的性能、模具的設(shè)計(jì)、壓鑄工藝、后加工處理的細(xì)節(jié)、技術(shù)和過(guò)程控制等環(huán)節(jié)。其實(shí)鋁合金壓鑄生產(chǎn)的每個(gè)工作環(huán)節(jié)都離不開(kāi)技術(shù)的支撐,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累與科技的創(chuàng)新。以上華銀壓鑄經(jīng)過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累、總結(jié)出針對(duì)鋁合金壓鑄模具拉傷問(wèn)題的解決方案。
以上文章源于華銀壓鑄(www.hshysw.com)一家專(zhuān)注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢:131 4993 9113 ,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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