隨著我國機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的升級(jí)和由于國際上鋅合金壓鑄需求的增加而進(jìn)一步推動(dòng)出口鋅合金壓鑄市場的擴(kuò)大，國內(nèi)越來越多的壓鑄廠開始出口鋅合金壓鑄。壓鑄件表面質(zhì)量好、尺寸精度高、廢品率低，適用范圍廣、對(duì)工人技術(shù)水平要求低，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和改善工作環(huán)境。但其不足就是壓鑄成本較高，為了降低鋅合金加工的成本，各壓鑄廠都在探索降低成本的途徑。

要降低鋅合金加工成本，可以從設(shè)備、原材料、壓鑄工藝等幾方面考慮。

一、選擇合適的壓鑄機(jī)時(shí)，不但要考慮壓鑄廠的實(shí)際情況，選擇適當(dāng)價(jià)位的設(shè)備，更應(yīng)考慮設(shè)備的運(yùn)行成本，主要應(yīng)考慮以下幾條：

1、鋅合金加工時(shí)要重視除塵設(shè)備的選擇在選擇生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，大多數(shù)壓鑄廠往往比較注重設(shè)備的質(zhì)量，而忽略了除塵設(shè)備的質(zhì)量。其實(shí)，除塵設(shè)備的好壞，直接影響著鋅合金壓鑄的質(zhì)量和成本，如果除塵設(shè)備的除塵效果不好，不但影響著工作環(huán)境、污染空氣，更重要的是影響著鋅合金的雜質(zhì)含量，其直接結(jié)果是鋅合金壓鑄不良的增加而加大生產(chǎn)成本。

2、要考慮設(shè)備的可靠性及其維護(hù)費(fèi)設(shè)備生產(chǎn)廠家的加工手段、裝配水平及設(shè)備配置水平?jīng)Q定了其生產(chǎn)出設(shè)備的可靠性，如果設(shè)備的可靠性差，設(shè)備出現(xiàn)故障的概率就大，更換設(shè)備零部件的次數(shù)就增加，設(shè)備的利用率就降低了，這樣，不但增加了維修工人的工作量，增大設(shè)備的維護(hù)費(fèi)，而且還降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

3、要考慮設(shè)備的能源消耗在滿足壓鑄工藝要求的前提下，盡量減少裝機(jī)容量，避免大馬拉小車現(xiàn)象，充分利用固有資源，減少不必要的能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用滿負(fù)荷化和能源利用最大化，增加鋅合金加工廠的效益和社會(huì)效益。

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