粘膜現(xiàn)象是壓鑄生產(chǎn)中很常見現(xiàn)象，鋅合金壓鑄廠家要注意啦！

1、壓鑄模具溫度調(diào)節(jié)過高，超過了需要范圍。

2、脫模斜度不夠，太小導(dǎo)致的粘膜。

3、壓鑄模具拋光不到位。

4、脫模劑噴涂不到位。

5、鋅合金原料的問題。

6、流道設(shè)計不合理也會造成壓鑄模具的粘膜現(xiàn)象。

鋅合金壓鑄廠家的解決辦法:

1、首先排查模溫，結(jié)合以前的生產(chǎn)計劃，看看有沒有出現(xiàn)溫度過高的情況。

2、檢查脫模劑的配比和使用情況，看看是否符合生產(chǎn)要求。

3、改進模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

4、改進壓制工藝的參數(shù)，適當(dāng)修改其參數(shù)。

根據(jù)問題點去針對性的解決模具粘膜狀況，鋅合金壓鑄廠家也應(yīng)該注意細節(jié)問題，這樣做不僅可以節(jié)省成本還可以延長模具壽命。

以上文章源于華銀壓鑄（www.hshysw.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：138 2377 9896，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。 

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