壓鑄行業(yè)在各國各地都占有很大一部分，在深圳壓鑄廠是聚積較多的一個地方，然而深圳壓鑄廠不管是在技術(shù)上還是在其它方面都占有特別大優(yōu)勢。但不管深圳優(yōu)勢再大，還是有很多壓鑄行業(yè)的朋友會在生產(chǎn)過程中都會遇到各種各樣的問題。很多朋友都會問到同一個問題：“壓鑄件的壓鑄時間長短，對產(chǎn)品有什么影響？”然后是各種說法，各種爭論。

其實針對什么樣的產(chǎn)品，它們的壓鑄時間都不一樣的。

第一、對有氣密性要求的鑄件，壓射的時間要求長些。 這樣可以增加對鑄件致密度提高。補充一點：其實壓射時間適當延長， 可以增加對鑄件致密度提高。

第二、有很多朋友都會問到普通壓鑄件可以直接時效處理嗎？解：普通壓鑄件，時效可以提高硬度。

第三、料柄厚度在工藝中的重要性？

在生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到這樣的事：有的模具在加工時所要料柄厚度比理論上要厚才行，而有的卻相反。那料柄的硬度對工藝的影響到底在哪里？

料柄是橫澆道，過薄熱量損失過大，不利于成型；過厚冷卻慢，生產(chǎn)效率低，損耗大。 料餅厚度過薄對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的影響料餅過薄，料餅中無高溫的、流動性好和可流動充填型腔的鋁水，也無能夠向型腔傳遞壓力的鋁水。產(chǎn)品容易形成欠鑄、冷隔、氣孔、發(fā)黑、疏松、縮孔、產(chǎn)品機械性能下降等缺陷.

每個壓鑄廠都是在生產(chǎn)中不斷的累積經(jīng)驗，今天是這個問題，明天可能就是新的一個問題。深圳壓鑄廠也一樣，經(jīng)驗多了之前所有的問題也就慢慢有了答案。