鋅合金壓鑄產品我們一般都會用于表面處理，因為處理后的產品更加美觀、耐磨。那么今天我就給大家揭曉一下鋅合金壓鑄產品的電鍍加工工藝。

鋅合金壓鑄產品電鍍加工工藝分為兩種，分別是水電鍍和真空鍍，水電鍍的工藝流程以及水電鍍都適用于鋅合金壓鑄產品；主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。真空離子鍍，又稱真空鍍膜；都適用于鋅合金壓鑄產品，同時因其工藝流程復雜、環(huán)境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。

那么水電鍍和真空鍍的區(qū)別在哪呢？

水電鍍因工藝較簡單，從設備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。但，水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而，真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最后噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

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