壓鑄加工的過程中涉及各個(gè)環(huán)節(jié)，一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)就會(huì)影響到其他環(huán)節(jié)，一家壓鑄廠的實(shí)力如何，就看它的生產(chǎn)過程是否規(guī)范，那么，生產(chǎn)過程中有哪些質(zhì)量控制規(guī)范呢？接下來讓我們一起了解質(zhì)量控制規(guī)范。

1、合金熔煉：熔煉中的工具必須保持干凈、干燥，避免附帶雜質(zhì)進(jìn)入金屬液。

2、裝模：模具裝配時(shí)要牢固各個(gè)堅(jiān)固件，確保生產(chǎn)中的安全。

3、模具調(diào)試：檢查螺絲是否穩(wěn)固、設(shè)備是否出現(xiàn)異常，并且檢查所要壓鑄的產(chǎn)品尺寸是否符合圖紙要求等。

4、壓鑄：操作人員不得私自更改生產(chǎn)參數(shù)，在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，不允許私自修檢，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)人員。

5、脫模：檢查脫模劑是否失效。

6、生產(chǎn)檢驗(yàn)：在檢驗(yàn)時(shí)檢查壓鑄件外觀及尺寸等是否符合圖紙要求。

7、品質(zhì)管控：全檢員對壓鑄件實(shí)施全檢，主要檢測產(chǎn)品的外觀、缺損等。

     根據(jù)壓鑄加工車間生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制規(guī)范可以辨別壓鑄廠的實(shí)力如何，華銀壓鑄擁有18年的壓鑄經(jīng)驗(yàn)，有著200名生產(chǎn)人員和50多位10年以上的壓鑄技術(shù)人才，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把關(guān)，每個(gè)環(huán)節(jié)按規(guī)范進(jìn)行，致力于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的壓鑄件。

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